第1110章 但行好事，莫问前程。

屏幕上，那个加密楼层的界面不见了。

取而代之的，是普通的论坛首页。

“呃……”江夏眨眨眼，“我刚才退出来了？”

大老王凑过来看了一眼：“你点了什么？”

“我没点啊。”江夏挠挠头，努力回忆刚才的场景——大老王晃他，他头晕，然后被塞饼干，被喂水……手忙脚乱之中，好像确实有那么一瞬间，他的手肘碰到了键盘。

“……”

江夏试着点进那个加密楼层的入口。

【您无权访问此节点】

他又试了一次。

【您无权访问此节点】

“得，”他叹了口气，“真退出来了。”

小刘秘书凑过来：“那能再进去吗？”

江夏沉默了一秒。

理论上，他能进去。

毕竟，他是大黄他爹，更是这个保密论坛底层逻辑的搭建者，权限体系也是他参与设计的。

没个超级权限，那估计小灰灰都不会信。

不过……

这规矩立起来，就不是让自己带头打破的。

更何况，这个超级权限，从来就不是给他自己行方便用的。它得留着，留着以后请太平洋对岸的那个秃头大肥鹰，好好喝上一壶。

想通了这一点，江夏索性也不再纠结，手指熟练地在键盘上敲击起来，调出112厂那个关于“某型航空发动机离心压缩机叶轮颤振分析与优化”的求助帖，开始仔细阅读对方贴出的杂乱数据手稿和现象描述。

帖子写得挺详细，末尾还附了几行用字符拼接的“振型示意图”——那是用AScII字符里的竖线、横线和斜线，硬生生拼出来的叶片弯曲形状。虽然简陋，但关键节点的位置和振幅倒是标得清清楚楚。

旁边还跟着一串文字描述：“叶片中部振幅最大处约在叶高60%截面，一阶弯曲振型，节线位置如下图示意……”

这是典型的文字图纸。

在那个年代，没法上传图片，工程师们就用这种办法传递技术信息。更专业的叫法是“几何描述语言”，用坐标、参数和文字描述，在接收者脑子里重建图形。

江夏快速扫了一遍，呀嘿，有意思，在特定高转速工况下，第三级离心叶轮会出现非同步的剧烈振动，伴随刺耳的噪声，已经导致多次试验中叶片出现疲劳裂纹？

这个问题挺对胃口的！

江夏瞬间来了精神，快速扫过帖子里的核心数据：振动主频、转速阈值、压力分布测量点、叶轮加工图纸参数……

一行行数据被他快速记在脑子里，下一秒，意识便沉入了那个独属于他的虚拟空间里。

那些密密麻麻的光点和线条构成的虚拟空间里，一直都是老样子。

只不过，最近江夏通过作死搭建晶体管计算机发现。

只要他愿意，在这个空间里搭建的东西，是可以一直保留的。

于是这小子就跟耗子搬家似的，一有空就往虚拟空间里搬东西：今天给虚拟大黄焊上几个晶体管，明天给它添一套存储模块，日子久了，这台虚拟的大黄一代，性能已经快赶上老宅子里那台被他改得面目全非的 “蜘蛛网大黄” 了。

不光是计算机，他还照着后世实验室里自己用顺手的那些检测仪器，把模态分析仪、频谱仪、高速摄像机、流体仿真系统这些设备的核心功能，一个个在虚拟空间里复刻了出来。

虽然只有基本功能，但用来做工程分析，绰绰有余。

到现在，这片虚拟空间，已经被他折腾成了一个功能齐全的移动式数字检测实验室，别说一个小小的叶轮振动问题，就算是整台火箭发动机的流固耦合仿真，他都能在里面跑起来。

唯一的麻烦是，维持这些精密模型和设备的长期保存，需要持续消耗他自身的能量。

这也直接导致，江夏的饭量从之前的“奇大”，一路飙升到了 “巨大” 的地步。

以前一顿吃五个馒头打底，现在一顿八个馒头，还得再搭半斤肉菜，才能勉强扛住消耗。

好在这两年国内的日子慢慢好过了，再加上大老王总变着法给他攒吃的，这小子才没把自己吃空，一直维持着这套虚拟实验室的运转。

江夏在虚拟空间里走到工作台前，心念一动，帖子上描述的那个离心压缩机叶轮就在空气中凝结成型。

直径、叶片数、叶型截面、轮毂比，全都按照帖子里的参数一比一复刻。

“来吧，小宝贝……”

他把叶轮装上一台虚拟的试验台，开始输入参数。

“提升到转，让我来看看你究竟是什么毛病！”

江夏打了个响指，空间里的叶轮瞬间开始无声地高速旋转起来。

转速表上的数字飞快攀升：5000、8000、、、、……

叶轮稳定在那个转速上，一切看起来都正常。但江夏没有动，只是盯着那片他标记出来的叶片。

五秒、十秒、十五秒……

突然，叶片中部开始出现微微的抖动。

那抖动初始很微弱，但很快就像被什么东西放大了一样，振幅越来越大，越来越明显。

叶片的弯曲变形肉眼可见，而且抖动的节奏并不均匀。

那种时强时弱的拍频现象，清晰得像是有人在故意演示。

“啊哈！就是这样！”

江夏眼睛一亮，凑到旋转的叶轮跟前，指尖在虚拟空间里一划，瞬间调出了叶轮的刚度分布云图和气动载荷频谱。

“结构刚度分布与气动载荷的匹配，在特定转速下出现了严重失谐！”

他绕着叶片转了一圈，目光落在叶片的厚度变化上。

“果然！这是线性厚度变化导致叶片中部刚度相对薄弱，而当前的安装角组合在转附近，使气动激振力的主要能量成分正好对准了叶片的一阶弯曲固有频率。而榫头连接处的接触刚度不确定性，进一步加剧了这种耦合。”

江夏扭头看向虚拟空间角落里，那台已经搭建了大半的虚拟大黄一代计算机。屏幕上瞬间跳出了一行行计算数据，一阶弯曲频率的计算值稳稳落在 840hz 附近，和工作转速下的激振力频率几乎完全重合。

“一阶弯曲频率的计算值就在840hz附近，和工作转速下的激振力频率成分重合了。原始设计可能过于追求气动效率，对结构动力学的安全裕度考虑不足，而加工工艺的微小偏差导致固有频率落在了这个危险区域。”

江夏双手叉腰，满意地点点头。

“诶嘿！在空间里搭建数字检测系统，我果然是个聪明人！”

他重新回到控制台前，开始调整参数。稍微改变一下叶片的厚度分布，让刚度分布更合理；再微调一下安装角，让激振力频率避开那个危险区间。

然后重新运行模拟。

转速再次攀升到转。

这一次，叶片稳稳地转着，一点抖动的迹象都没有。

江夏盯着看了五分钟，确认问题彻底解决，这才满意地退出模拟空间。

睁开眼睛，大老王正用一种“你又犯病了”的眼神看着他。

“没事，”江夏摆摆手，“就是在脑子里转了转。”

大老王：“……你管那个叫‘转了转’？”

江夏没理他，拿起笔在纸上刷刷刷写下一串数字和建议，然后转向屏幕，开始给老李回帖。

【大黄】：问题找到了。

【大黄】：你那个叶轮，设计上有点问题——叶片中部的刚度不够，线性厚度变化的方案在转附近正好和激振力频率对上号了。这不是动平衡能解决的。

【大黄】：我给了你两个方案：一个是改叶型，把线性厚度改成非线性，我附了几个参数，你试试。另一个是调安装角，让激振力频率偏移开。建议两个一起上，效果最好。

【大黄】：另外，榫头连接处的接触刚度也要控制一下，现在太散了。我这有几个检测方法，你照着做一遍，把数据发我，我帮你看看。

回复发出去，江夏长出一口气，往后一靠。

然后他感觉到胃里一阵空虚，刚才那包钙奶饼干，好像已经被消耗完了。

“饿了？”大老王问。

“嗯。”

大老王二话不说，手又伸进了自己的行军挎包。

江夏默默接过饼干，开始啃。

“山东小孩真幸福，出生就有钙奶饼干啃……”

“诶，大老王，这里是什么地方来着？”

“唐山啊！咋，你跑别人仓库捣腾了半天，连地方都不知道！”

！

！！